更新時間:2024-11-14
全新電子萬能試驗機供應 產品介紹:電子萬能試驗機主要為雙絲桿主機,控制、測量、操作一體化結構,融當代良好技術于一體,具有精度高、調速范圍寬、結構緊湊、操作方便、性能穩定等優點。
品牌 | 其他品牌 | 價格區間 | 面議 |
---|---|---|---|
儀器結構 | 其他 | 最大載荷 | 10KN以下 |
儀器種類 | 電子萬能試驗機(WDW) |
全新電子萬能試驗機供應 產品介紹:
電子萬能試驗機主要為雙絲桿主機,控制、測量、操作一體化結構,融當代良好技術于一體,具有精度高、調速范圍寬、結構緊湊、操作方便、性能穩定等優點。
規格:50N、100N、200N、500N、1000N、2000N、5000N、10KN;
型號:LD23.501,LD23.102,LD23.202,LD23.502,LD23.103,LD23.203,LD23.503;LD23.104;
用途:主要適用金屬絲、金屬箔、薄膜、紙張等材料的拉伸、壓縮、剝離、撕裂等試驗。
全新電子萬能試驗機供應 產品特性:
急停機控制開關
在遇到意外情況下,能夠可靠的鎖定設備。
位移測量裝置
采用伺服電機所配光電編碼器進行傳移測量,位移分辨力zui小可達0.015μm。(不同機型略有區別)
微機系統
采用品牌計算機作為主控制機,完成整機試驗參數的設定、工作狀態控制、數據采集、處理分析、顯示打印試驗結果等功能。
配有試驗機 Windows 系統 LAB Test 中英文版智能化軟件包,可根據國家標準、標準或用戶提供的標準測量各種材料的物理性能,并對試驗數據進行統計處理和判斷,然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。
主要參數:
試驗機準確度等級:0.5/1級;
試驗力測量范圍:0.4%-100%FS/0.2%-100%FS(全程不分檔);
試驗力示值相對誤差:±0.5%/±1.0%以內;
位移示值相對誤差:±0.50%以內;
變形測量范圍:0.2%-100%FS;
變形示值相對誤差:±0.50%以內;
變形分辨力:zui大變形量的1/350000;
大變形測量范圍:10-800mm;
大變形示值相對誤差:±0.50以內;
大變形分辨力:0.008mm;
位移分辨力:0.05μm;
力控速率調節范圍:0.01-5%FS/S,0.02-5%FS/S;
力控速率相對誤差:±1.0%設定值以內;
橫梁速度調節范圍:0.001-500mm/min;
橫梁速度相對誤差:速率<0.01 mm/min時,設定值的±0.1%以內;
速率≥0.02 mm/min時,設定值的±0.2%以內;
恒力、恒變形、恒位移控制精度:設定值≥10%FS時,設定值的±0.1%以內;
設定值<10%FS時,設定值的±1%以內;
橫梁zui大行程(無夾具):1000mm;
橫梁zui大行程(有夾具):700mm(配XSD204B);
有效試驗寬度:340mm;
主機尺寸(長*寬*高):620*460*1530mm;
電源:220V±10%; 200/400W;
主機重量:約100kg;
操作規程
1. 制作試樣:按照試驗標準的要求制作試樣,并測量其尺寸和其它數據。
2. 開機:先打開電腦上的軟件測控系統,再打開試驗機電源。
試驗類型:根據欲進行的試驗選擇相應的試驗類型。
3. 試運行:選擇適當的速度使試驗機升降運行一下,確定各系統運行正常。
4. 新建記錄:依據要進行的試驗的次數,新建出相應的試驗記錄條數;并填入相應的批號、編號、試驗環境、試樣尺寸等相關數據。
5. 裝放試樣:調節試驗機上裝放試樣的位置,裝放好試樣;如果有引申計等傳感器,請將其安裝上。
6. 選擇量程:根據試驗所需要的試驗力和變形的范圍,選擇合適的試驗力和變形的檔位(量程)。
7. 清零:將試驗力、變形、位移清零。
8. 試驗速度:依據標準上試驗過程的要求,設定合適的試驗速度;標準上沒有速度要求的,設置較合適的速度,速度不要太大,以免影響試驗結果。
9. 結束條件:依據標準上試驗過程的要求,
如果要將試樣破壞掉的(比如拉伸,水泥壓縮),選擇“破型判斷”;
如果拉(或壓)到某個試驗力就結束的,選擇“目標”、“試驗力”;
如果拉(或壓)到某個變形就結束的,選擇“目標”、“變形”。
10.試驗開始:點“試驗開始”按鈕開始試驗。
11.試驗結束:試驗完成后“試驗結束”按鈕自動按下。如果需要中途結束試驗,也可以按下“試驗結束”按鈕手動結束試驗。
12.試驗結果:點“分析”按鈕查看相應的試驗結果。
繼續試驗:點“試驗”按鈕返回試驗操作界面,點“下一個”按鈕將是試驗記錄切換到下一條,重復5-11步進行試驗。
13.保存數據:如果試驗數據需要保存,按“保存”按鈕將試驗數據保存到數據庫,以備查閱。
打印報表:如果試驗結果需要打印,按“輸出報表”按鈕將試驗結果輸出到Word文檔并打印。
14.關機:先關閉試驗機電源,再關閉軟件測控系統和電腦。